Sprøytestøpning Ekstrudering
Sprøytestøpning
Produksjon

SPRØYTESTØPING


Vi liker kunder som stiller høye krav. I A-Plast har vi en samspilt organisasjon som tror på samarbeid med kundene og materialleverandørene våre. 

De høyteknologiske maskinene gir oss de rette forholdene for å kunne produsere kostnadseffektivt. Kvalitetskontroller utføres direkte i maskinen. Vi tar ansvar for hele prosessen – fra skisse til ferdig produkt. 

Maskinparken har fra 35 til 300 tonn låsekraft. 

 

SPRØYTESTØPING HOS OSS


Produksjonen vår – består av avanserte robotceller samt laser- og visjonsteknologi – maskinene våre har en låsekraft fra 35 til 300 tonn.

Designavdelingen våre kan hjelpe til i hele utviklingsfasen.  Design samt beregninger og selvfølgelig alt knyttet til produksjonsverktøyet.

Ingeniørene våre har dessuten mulighet til å designe og utvikle spesialmaskiner for forskjellige typer etterbehandling. Vi kan i dag stanse, frese, merke og laserbehandle detaljene. 

Innstøping – en kombinasjon av plast og metall

Vi har solid erfaring innen og kunnskap om innstøping. Til bransjer som for eksempel VA, kjøretøy. Kvalitetskontroller utføres med visjonsteknologi. Detaljene håndteres med roboter og pakkes direkte i esker.

Materiale – til riktig pris

Med volumet vårt på flere 1000 tonn, er vi i stand til å handle riktig materiale til riktig pris. Vanlige materialer hos oss er for eksempel PA6, PP, PE, PBT, LCP, PET, POM, PC, ABS, TPU, TPE, PC/ABS, PVC og PS.

Automasjon – en selvfølge for oss

Ikke bare automatiserer vi produksjonen, men vi jobber i tillegg aktivt for at hver enkelt prosess skal bli så effektiv som mulig. De siste årene har vi satt av ca. SEK 7 millioner i året for å øke graden av automasjon.

Nedbrytbare materialer

Vi har erfaring i å fremstille produkter fra nedbrytbare materialer, men også polyetylen laget av sukkerrør og maisstivelse. Den ambisiøse satsingen på dette har gitt oss kunder i både Japan og Australia innen dette segmentet.

Raskhet og fleksibilitet

Det kreves kapasitet for å være rask. Derfor har vi aldri mer enn 70 % belegg på maskinene våre, slik at vi skal kunne stå til tjeneste og handle når raske behov oppstår.

Vi er alltid på jakt etter ny kunnskap.

Vi jobber aktivt med forskjellige former for kompetanseutvikling, og opplæring og kunnskap er en av grunnpilarene for suksess. De ansatte er vår desidert viktigste ressurs.

KONSTRUKSJON OG STADIG UTVIKLING


Våre salgsrepresentanter, verktøymakere og ingeniører hjelper daglig kundene våre med å utvikle og forbedre produktene sine. Oppdraget kan være å gjøre produktet lettere, sterkere eller kanskje mer miljøvennlig. 

Du har ambisjonene og ideene – vi har løsningene! 

Bra verktøy, er nøkkelen til en fornøyd kunde,

Verktøy


Vi bygger verktøy selv og har et godt utviklet samarbeid med leverandører i Kina hvor vi får laget verktøy – uten mellomledd.
Vi har muligheten til å simulere produksjon før og få en kvalitetsanalyse av prosessflyten og verktøyet. Alt arbeid foregår i Solidworks.
På verkstedet har vi mest kontrollerte maskinverktøy, for eksempel fresemaskiner, ledningsgnister og senket gnister.